DEPO VE RAF SİSTEMLERİ BİLGİLERİ

İstifleme, üretimi sonuçlanmış veya stoklanmak istenen ürünleri daha hızlı bir biçimde yerleştirerek, dışarıdan gelecek zararlardan koruyarak maliyet kontrolünde en önemli etkenlerdendir. Bu işlemler, firmamız tarafından sizin için çözülerek, kolaylaştırılır. Bize Ulaşın.

Operasyonlar, malzeme akışına paralel olarak şu süreçler dâhilinde gerçekleşmektedir: Mal kabul, raflama, depolama, ikmal, sipariş toplama, biriktirme, ayrıştırma, paketleme, sevkiyat. Sipariş toplama depoda en sık gerçekleşen süreçtir. Geleneksel olarak sipariş toplama işlemi, sipariş toplama listesi adı verilen ve belli bir sipariş toplama turunda toplanacak malzemeleri/ürünleri listeleyen bir dokümanın kılavuzluğunda gerçekleşmiştir.

Günümüzde ise el terminalleri kağıda basılı listelerin yerini almaktadır. Sipariş toplamada uygulanan temel iki strateji büyük öneme sahiptir: Bölgesel toplama ve parti toplama.

Alanlarda yer kazanımı son derece önemli olup bu konuda uygulanabilecek çok sayıda fikir bu ünitede özetlenmiştir. Herhangi bir deponun fiziksel yerleşimi gerçekleştikten sonra yapılması gereken ilk çalışma bir performans ölçüm sisteminin tesis edilmesidir.

Performans ölçümü, ideal olarak bir Depo Yönetim Sistemi (DYS)üzerinden takip edilecektir. Ancak DYS’de hangi ölçümlerin yapılacağına karar vermek için de öncelikle nelerin performansının ne şekillerde ölçüleceğine karar verilmelidir.

Ürün yerleştirme ve bölge belirleme için kullanılan iki temel yaklaşım mevcuttur: 1) En sık toplanan ve küçük hacme sahip olan malzemeleri paketleme alanına ve çıkış rampalarına yakın konumlandırınız;2) Siparişte sıkça birlikte yer alan malzemeleri birbirine yakın konumlandırınız.

Uzmanlar olarak bizler: Kurulum, montaj, servis, demontaj, tamir, bakım ve onarım ve deforme olmuş kısımların tamiri, güçlendirilmesini en güvenli biçimde yerine getiririz. Firmamızdan her hangi bir konu, yardım, destek konularında bilgi alabilirsiniz.